根据爆炸危险物质点燃的原理，我们可以采取不同的措施，防止各类现场的爆炸危险物质被电气火花、机械火花、高温等危险源点燃。在我国的GB3836.1-2010中列出了8种用于气体环境、4种用于粉尘环境的防爆电气设备型式，本节将依次简单介绍各种气体环境用防爆型式的原理和结构。

对于所有防爆型式的电气设备来说，由于其外壳表面与爆炸性气体直接接触，因此这些设备表面的由于工作产生的******温度不能超过环境中气体的最低点燃温度，某些防爆型式还要求外壳内部与爆炸性气体接触的元件表面温度也不能超过最低点燃温度。

隔爆外壳型“d”(GB3836.2-2010)

执行标准：GB3836.2-2010

原理

用一个具有足够强度的外壳，将电气部件保护起来，当电气部件产生的电火花或高温将其周围的爆炸性气体点燃后，外壳能够承受爆炸压力，使其不会对周围环境产生破坏。同时外壳部件之间接合处具有很长的宽度和很小的间隙，使得爆炸产生的火焰不会传播到周围环境中，点燃环境中爆炸性气体而造成二次爆炸；或者即使火焰能传播出来，但是被接合面吸收了能量，而无法引起二次点燃。

主要结构要求

外壳应当具有足够的强度，以承受内部爆炸产生的压力。根据GB3836.2-2010标准，压力至少为参考压力的1.5倍，对于矿用隔爆外壳，通常为1MPa，而II类隔爆外壳，需要提高耐压能力。

外壳零部件之间的接合面应当有足够的宽度和够小的间隙，防止内部爆炸的火焰传播到环境中。这些宽度、间隙的值，根据外壳容积和防爆等级的不同而有所区别，详细可以查阅GB3836.2-2010第5、6、7、8各章。

典型应用

隔爆外壳由于外壳厚重，制造成本偏高，一般那些在运行过程中或产生电火花、电弧、高温并且使用工矿恶劣的设备采用这一防爆型式，如煤矿井下用的起动器、电动机、照明灯具等。